如何让管式电炉实现程序化的控温方式呢？

　　1、管式电炉可控硅操控

　　管式电炉可控硅温度操控器由主回路和操控回路构成。管式电炉主回路是由可控硅，过电流维护疾速熔断器、过电压维护管式电炉的加热元件等有些构成.操控回路是由直流信号电源、直流作业电源、电流反应环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温外表等有些构成。

　　2、管式电炉温度丈量与操控

　　热电偶收集信号经过控温外表丈量出操控触发板操控可控硅导通角的巨细，然后操控主回路加热元件电流巨细，使管式电炉保持在设定的温度作业状况。

　　3、计算机可操控多台管式电炉

　　管式电炉选用计算机操控后，一台计算机能够一起操控多台管式电炉，不光完成了程序自动操控，管式电炉并且能够多点温度显现记载存储和报警等功能，体系使触发电路等大部份部件互换，能够使传统的设备得到晋级。这样设备管理作业完成自动化，管式电炉对设备比较简单。

管式炉主要适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域，具有质量稳定可靠，炉温均匀，得到客户认可，特别是节约能源做了大量工作。该系列电阻炉适用于压电陶瓷、陶瓷电容、压敏电阻、铁氧体磁芯元件、氧化锌阀片、热敏电阻等烧成。管式炉由炉体、传动部分、电器部分等组成。炉体外壳为双层结构，炉体外层为材料为不锈钢，内层炉体为碳钢。炉体为卧式圆筒形，炉体的两端为法兰连接半球形双层炉盖结构，半球形炉盖上设置抽真空、通气体用管道、阀门。超高温高真空管式管有两个真空室，炉管内真空室和炉管外真空室，两个真空室通过管道相连，炉管的内外同时抽真空，真空管的使用寿命长，炉管的一端设置测温元件，炉管的另一端用于进出烧结物和设置抽真空管道。

操作管式炉时，临沂管式炉，炉管与气体关系及操作的重要性，随着新型管式炉需求的增加，石英管的使用量增多，1100度管式炉，我们要学会它的使用与维护技术：

1.加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，超高温管式炉，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。

2.加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞zui里端距离可以在450mm左右（因为对开式管式炉的加热段长度为400mm），如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

3.石英管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高。、

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